{کلیدی لفظ} صنعت کار

آج کے پاور ماڈیول کے ڈیزائن بنیادی طور پر ایلومینیم آکسائیڈ (Al2O3) یا AlN سیرامک ​​پر مبنی ہیں، لیکن کارکردگی کے بڑھتے ہوئے مطالبات ڈیزائنرز کو جدید ترین سبسٹریٹ متبادلات پر غور کرنے پر مجبور کر رہے ہیں۔ ایک مثال xEV ایپلی کیشنز میں دیکھی جاتی ہے جہاں چپ کے درجہ حرارت میں 150°C سے 200°C تک اضافہ سوئچنگ کے نقصانات کو 10% تک کم کرتا ہے۔ مزید برآں، نئی پیکیجنگ ٹیکنالوجیز جیسے سولڈر اور وائر بانڈ فری ماڈیولز موجودہ سبسٹریٹس کو کمزور لنک بنا رہے ہیں۔

سیرامک ​​اور میٹل گلو پلگ کے درمیان بنیادی فرق ان کی تعمیر کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں ہے۔ سیرامک ​​گلو پلگ ایک سیرامک ​​مواد سے بنے ہیں جو اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور بہت پائیدار ہے۔ دوسری طرف، دھاتی گلو پلگ دھاتی شافٹ سے بنے ہوتے ہیں جس کے آخر میں حرارتی عنصر ہوتا ہے۔

پیلٹ سٹو پر اگنیٹر ایک الیکٹرانک ڈیوائس ہے جو چھروں کو روشن کرنے اور دہن کے عمل کو شروع کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ عام طور پر چولہے کے جلنے والے برتن یا فائر باکس کے قریب واقع ہوتا ہے اور اسے چولہے کے کنٹرول بورڈ کے ذریعے چالو کیا جاتا ہے۔

سیرامکس کے سامنے عام بنانے کے طریقوں کی چار اقسام ہیں: پاؤڈر پریس فارمنگ (مولڈ، وغیرہ)، اخراج کی تشکیل، کاسٹ فارم، اور بنتی ہے۔ کاسٹنگ کا طریقہ حالیہ برسوں میں آسانی سے کامیابی اور اعلی پیداواری کارکردگی کی وجہ سے LSI پیکجوں اور مخلوط انٹیگریٹڈ سرکٹس کے لیے سبسٹریٹس کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔

اگنیٹر ایپلی کیشنز: 1. گرم سطح کے اگنیٹر (گیس، تیل، بایوماس، چھروں کی اگنیشن) 2. گرم ہوا کی نسل 3. ٹول ہیٹنگ 4. پگھلنا / ویلٹنگ / سولڈرنگ / گرم ہوا سولڈرنگ

سیرامک ​​سبسٹریٹس درمیانی اور اعلیٰ درجے کی چپس کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، اور گھریلو آلات کی روشنی، انفارمیشن کمیونیکیشن، سینسرز کے شعبے میں اعلیٰ درجے کی مصنوعات میں اچھی طرح سے لاگو ہوتے رہے ہیں، اور یہ نئی نسل کے لیے ایک مثالی پیکیج مواد ہے۔ - پیمانے پر مربوط سرکٹس اور پاور الیکٹرانک ماڈیولز۔